RCS の利点を備えたセラミック鋳物砂
精密な鋼の鋳造には、RCS 技術を使用した約 10 ～ 100 kg のセラミック鋳物砂が多くの利点をもたらします。特に、インベストメント鋳造と比較して、コストを節約し、鋳造プロセスをより効率的にします。
1. 鋳造品質が高い。
• 表面品質が良好: セラミック鋳物ビーズは丸く球形をしており、充填性と通気性に優れています。よりコンパクトな砂型を形成できるため、鋳物の表面粗さは Ra≤12.5μm に達します。
• 高い寸法精度: 鋳造品の寸法精度は CT7CT6 レベルに達し、高精度の要件を満たすことができます。
• 高い許容レベル: 鋳造品の加工中および使用中に高い寸法安定性を確保できます。
2. 高い生産効率。
• 短いプロセスフロー: ロストワックス鋳造と比較して、セラミックサンドRCSプロセスでは、ワックス型の作成、組み立て、脱ワックスの複雑な手順が不要になり、生産サイクルが大幅に短縮されます。
• 高い生産効率：ビーズサンドシェルモールド鋳造プロセスは生産効率を大幅に向上させ、大量生産に適しています。
3. 低コスト。
• 材料コストが低い: セラミック鋳物砂は強度が高く、破砕率が低く、リサイクル率が高く、廃棄砂の排出量が少なく、材料消費量が削減されます。
• 総コストが低い: ワックス鋳造と比較して、樹脂コストのセラミックサンドシェルプロセスでは、複雑なワックス鋳型製造設備や材料を必要としないため、生産コストが削減されます。
4. 環境面での大きなメリット。
• 粉塵汚染なし: 環境に優しいグリーン鋳造砂として、パールサンドは粉塵がなく、シリカ粉塵の危険性もありません。
• 固形廃棄物による汚染なし: 古い砂の再生は簡単で便利です。これにより廃棄物の排出が削減され、環境保護要件を満たします。
