鋳物用セラミック砂の性質と用途

鋳物用セラミック砂の性質と用途

鋳造用セラミック砂は、溶融セラミックサイト砂としても知られ、珪砂の高品質な代替品です。ノンシリカ系人工砂です。V法、VRH、ロストフォーム鋳造、インベストメント鋳造、レジンコーテッドサンド、ノーベークサンドなどの各種鋳造法に適しています。 鋳造用セラミック砂は各種バインダーの製造に適しています。セラミック鋳物砂は、鋼、鉄、非鉄金属などの鋳物に適しています。砂の掃除が簡単で、砂の混合プロセスが簡単で便利です。ほとんどの鋳物ではコーティングを省略でき、特に高品質の鋳物の製造に適しています。

鋳造セラミック砂(AFS60)の顕微鏡写真:

珪砂は入手が容易で安価です。ただし、その欠点も明らかです。まず、珪砂は膨張係数が高く、鋳造精度が低くなります。第二に、シリカ鋳物砂は鋳物の表面にひどい砂を付着させます。鋳物についた砂を落とすのは大変です。これらの欠点の理由は、珪砂が異なる温度でさまざまな均一および不均一な結晶を生成するためです。その結果、音量が大幅に変化します。珪石鋳物砂の耐火性は低く（約1400～1700℃）、鋳物の穴や溝、ホットスポットが集中している部分などは砂の付着が激しく、洗浄が非常に困難な場合があります。上記の欠点は、大型の鋼鋳物の製造において特に深刻です。

鋳物セラミック砂はこれらの欠点を克服し、鋳物の品質を大幅に向上させることができます。セラミック鋳物砂は、高品質のボーキサイトを焼成、電気溶解、造粒、篩い分けなどの工程を経て作られます。

>>鋳物セラミック砂の物理的・化学的性質

>>鋳物用セラミック砂の特徴

1. 熱膨張係数が小さく、ジルコンサンドと同等の性能が得られます。鋳物砂の調製に使用すると、鋳物に膨張欠陥が発生しません。

2.砂粒子の形状は球状で、流動性が良く、圧縮しやすく、通気性に優れています。

3. 表面は滑らかで構造が緻密であるため、樹脂バインダーが均一に被覆されます。

4. 鋳物セラミック砂は中性の材料であり、酸およびアルカリの両方のバインダーとして使用できます。

5. リサイクル・再生性能が良く、コストパフォーマンスが高い。クロム鉄鉱石砂やジルコン砂と比較して、その価格はジルコン砂やクロム鉄鉱石砂の25〜50％にすぎません。一方、砂粒子は球状で表面積が小さいため、樹脂の添加量を30～50％削減できます。添加される水ガラスの量は ≤ 4% です。これにより、接着剤による鋳造欠陥も減少し、鋳造品の歩留まりが向上します。

6. 耐火性に優れ、鋳造冷却後の振り出しが容易です。

7. 熱伝導率が高く、安定性が良く、割れがありません。

>>セラミック砂の鋳造用途:

1. レジンコートサンド、整形、シェルモールド、中子の製作。
2. 精密鋳造プロセスの代わりにシェル鋳造を使用して、精密鋳鋼小物部品を製造します。
3. シリンダーブロック、シリンダーヘッド、排気管などの自動車鋳物を製造するためのコールドコアボックス樹脂砂プロセス。 4. 鋳物セラミック砂は、アルカリフェノール
樹脂砂プロセス、フラン樹脂砂プロセス、改良された鋳造ライン全体に適しています。珪酸ソーダ砂法、ボニーレジン砂法など。
5. 大型鋳鋼品の水ガラス砂法。
6. 充填砂としてのロストフォーム鋳造プロセス。
7. V法鋳造用砂の充填。
8.取鍋排水砂詰め材。
9. 3D プリントプロセス。
10. 鋳造コーティングおよびロストフォームコーティング用の細かい粒子を含むセラミック鋳物砂