アルミニウム合金鋳造用セラミック鋳物砂

アルミニウム合金鋳造用セラミック鋳物砂

 

セラミック鋳物砂(「セラムサイト」または「キャストボール」とも呼ばれます)は、鋳造用の合成球状耐火物です。アルミニウム鋳造の鋳物砂として使用すると、従来の石英砂やクロマイト砂に比べて多くの優れた利点があります。

 

アルミニウム合金鋳造用セラミック鋳物砂の優れた利点:

 

1. 優れた耐火性能

高融点(1800℃以上):アルミニウム合金の鋳込み温度(通常700~800℃)よりもはるかに高いため、高温焼結や溶融を回避し、砂の付着による欠陥を低減できます。
低熱膨張係数:加熱時の寸法が安定し、膨張割れが発生しにくいため、鋳物の表面品質が向上します。

 

2. 優れた流動性と充填性

 

球状粒子:優れた流動性により、鋳型の複雑な形状(薄肉、深溝など)をしっかりと充填し、砂型の隙間を低減します。その結果、鋳物の寸法精度が向上します。
高い通気性:球状粒子の集積によって形成される均一な気孔は、排気を促進し、気孔やスラグ介在物などの欠陥を低減します。

 

3. 鋳造アルミニウムの表面品質の最適化

砂付着性が低い:表面は滑らかで化学的に不活性であり、アルミナ溶湯と反応せず、鋳物の砂抜きが容易です。表面粗さ(Ra)は6.3μm以下に制御可能です。
金属の浸透がない:緻密な球状構造により、アルミナ溶湯が砂粒子間の隙間に浸透するのを防ぎ、「機械的な砂付着」を回避します。

 

4. 耐久性と環境保護

高い再利用率(90%以上):高硬度(モース硬度7~8)、低破損率。セラミック鋳物砂は繰り返し使用でき、砂の消費コストを削減します。
遊離SiO₂なし:石英砂による珪肺症のリスクを回避し、環境に優しく、労働衛生基準にも適合しています。

 

5. プロセスの適応性

様々なバインダーに対応:樹脂砂(フラン、フェノール)、水ガラス砂などのプロセスに適しており、高い硬化強度を備えています。
熱伝導が速い:球状構造により熱が均一に伝導し、アルミ部品の冷却時間を短縮し、生産効率を向上させます。

代表的な用途:

1. 精密アルミ鋳造品:自動車エンジンのシリンダーヘッドや航空宇宙部品など。2
. 表面精度が求められる部品:研磨や電気メッキが必要な装飾用アルミ部品。3
. 複雑な構造部品:薄肉または深キャビティ金型への充填。

セラミック鋳物砂の仕様:

スペック 200# 300# 400# 500# 600# 650# 750# 1000# 1250# 1500#
メッシュ範囲 20~40# 30~50# 40~70# 50~100# 70~140# 50~140# 70~200# 100~200# 100-270# 140~270#
メッシュサイズ(um) メッシュNo.
1700 12
1180 16 ≤5
850 20 10~30 ≤5
600 30 30~50 10~30 ≤5 ≤3
425 40 15~35歳 30~50 15~35歳 ≤15 ≤8 ≤10
300 50 ≤5 15~35歳 35~55歳 25~40歳 10-25 10~30 ≤10
212 70 ≤5 0-15 25~45歳 20~40歳 30~50 5-25 ≤3 ≤2
150 100 ≤2 ≤7 10~20 20~40歳 15~35歳 25~45歳 10~30 0-20 ≤5
106 140 ≤5 ≤10 ≤15 0-20 20~40歳 35~55歳 30~50 5-25
75 200 ≤5 ≤7 ≤5 ≤15 15~35歳 25~45歳 40~60歳
53 270 ≤2 ≤2 ≤5 ≤10 0-20 25~40歳
パン ≤1 ≤1 ≤2 ≤5 ≤8 ≤15
AFSバリュー AFS15-25 AFS25-35 AFS35-45 AFS45-55 AFS60-70 AFS55-65 AFS75-85 AFS105-115 AFS125-135 AFS160-170

 

セラミック鋳物砂は、その総合的な性能により、高級アルミ鋳物(特に精密部品や複雑な部品)の表面研磨に最適な選択肢となっています。この特殊鋳物砂は、歩留まりを大幅に向上させ、その後の洗浄コストを削減します。

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